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上海民泉泵業(yè)
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螺桿泵系列
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用高速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。 這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。
產(chǎn)品中心

I-1B型螺桿泵(濃漿泵)

產(chǎn)品概述:

I-1B系列螺桿泵,是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,該泵運(yùn)用螺旋槽旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的推進(jìn)作用,將濃液體或濃漿進(jìn)行輸送,本泵適用濃漿介質(zhì)的特殊使用,尤其在化工廠、釀造廠、 造紙廠、罐頭廠、藥廠、酒廠等單位使用極為廣泛。

 

歡迎致電我公司將為您提供、解決螺桿泵的整體使用方案。

I-1B 型 濃 漿 泵 性 能 參 數(shù) 表

型號(hào) 理論流量
QMPa
(m3/h)
流量
( T/時(shí))
揚(yáng)程
(m)
吸程
(m)
進(jìn)出口徑 轉(zhuǎn)速
(r/min)
配用電機(jī)
(K/w)
工作壓力
(kg/cm2)
 老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3
 I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
 老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8
 I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
 I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
 I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
 老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6
 I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
 I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
 I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
 老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6
 I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6

螺桿泵選型說(shuō)明

1、據(jù)介質(zhì)的磨耗性選擇轉(zhuǎn)速:
磨耗性 轉(zhuǎn)速
輕度磨耗 710~520(r/min)
中度磨耗 520~380(r/min)
嚴(yán)重磨耗 380~100(r/min)

2、按輸出壓力定級(jí)數(shù):
磨耗性 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)
輕度磨耗 0.6 Mpa 1.2 Mpa 1.8 Mpa
中度磨耗 0.4 Mpa 0.8 Mpa 1.2 Mpa
嚴(yán)重磨耗 0.2 Mpa 0.4 Mpa 0.6 Mpa

注:各種介質(zhì)磨耗性初步分類(lèi):
a. 輕度磨耗介質(zhì):軟質(zhì)泥漿,含水95%以上污水,如活性泥水,精糖廢液,工業(yè)廢水、農(nóng)畜屎尿、顏料,多種懸浮液。
b. 中度磨耗介質(zhì):含固體物料的泥漿,含水85%以上的污泥漿,染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥漿、菜籽油過(guò)濾后的沉積物。
c. 嚴(yán)重磨耗介質(zhì):硬度泥漿,含有磨損性高固體的液漿,含水率50%以上的污泥,如研磨液、溫泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC漿料、脫水粘度劑等。
3、 按泵輸送介質(zhì)中含大體顆粒直徑和纖維長(zhǎng)度選擇

泵型號(hào) G25 G35 G40 G50 G70 G85 G105
顆粒直徑mm 2.5 3 3.8 5 6.8 9.5 12
纖維長(zhǎng)度mm 38 42 48 60 75 95 120

4、泵輸送粘滯性介質(zhì)所需功率倍數(shù)(也即選擇電機(jī)功率)及轉(zhuǎn)速
粘度(mpa·s) 0~10000 10000~25000 25000~500000 50000~100000 100000~1500000
功率倍數(shù) 1.0 1.05 1.1 1.2 1.25
轉(zhuǎn)速 710~520 520~380 380~280 280~200 200~100


5
、按進(jìn)料形式選擇:正壓及水平輸送選一級(jí)泵;負(fù)壓及抽吸輸送選二級(jí)泵
6、泵輸送含固液體時(shí)密度不同,功率倍數(shù)也不同,根據(jù)N=M/M清水·N清水
7、根據(jù)泵輸送介質(zhì)的理化性能,選擇泵工作及過(guò)濾部件的材質(zhì).

I-1B系列濃漿泵(結(jié)構(gòu)圖)

 I-1B系列濃漿泵(安裝尺寸):

一、安裝說(shuō)明

        根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線(xiàn)偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線(xiàn)不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
       泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
      泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。

二、使用

起動(dòng):
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿(mǎn)泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī):
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障與排除

故 障 原 因 排除方法
1.啟動(dòng)困難 1.料液未充滿(mǎn)泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn): 2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動(dòng)后 不出料液 1.有大量空氣吸入: 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線(xiàn):  3.稀轉(zhuǎn)料液。
3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- 1.重新調(diào)整同軸度: 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 1.襯套磨損.間隙增大:  2.轉(zhuǎn)速降低: 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:  4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ 1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿:  2.査電源和電機(jī):  3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動(dòng)機(jī)超載 1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
6.軸封填料處大量漏液 1.壓蓋過(guò)松: 2.填料磨損: 3.進(jìn)出口位置反。 1.調(diào)整壓蓋:  2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。

 


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