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上海民泉泵業(yè)
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磁力泵系列
磁力驅(qū)動(dòng)泵具有全密封、耐腐蝕、無(wú)泄漏的特點(diǎn),是自動(dòng)化遠(yuǎn)距離控制和流動(dòng)使用的理想泵。
產(chǎn)品中心

CQ型磁力泵


安裝和使用
1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住無(wú)異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表

型 號(hào) 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 汽蝕余量 (npsh)r(m) 電機(jī)功率 (kw)

轉(zhuǎn)速 (r/min)

電源電壓 (v)
進(jìn)口 出口
14cq-5 14 10 1.2 5 6.0 0.12 2900 220/380
16cq-8 16 12 1.8 8 6.0 0.18 220/380
20cq-12 20 12 3 12 6.0 0.37 380
25cq-15 25 20 5.4 15 6.0 1.10 380
32cq-15 32 25 6.6 15 6.0 1.10 380
32cq-25 32 25 4.8 25 5.5 1.10 380
40cq-20 40 32 10.8 20 4.0 2.2 380
40cq-32 40 32 11.5 32 4.0 4 380
50cq-25 50 40 14.4 25 4.0 4 380
50cq-40 50 40 13.2 40 4.0 4 380
50cq-50 50 32 7.8 50 4.0 5.5 380
65cq-25 65 50 16.8 25 4.0 5.5 380
65cq-32 65 50 27 32 4.0 7.5 380

CQ型不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:

1 泵 體 不銹鋼
2 葉 輪 不銹鋼
3 隔 板 不銹鋼

4

主 軸 不銹鋼
5 轉(zhuǎn)子組合 稀土永磁體+不銹鋼
6 隔套總成 不銹鋼
7 動(dòng) 環(huán) 填充F4
8 軸 承 填充F4
9 靜 環(huán) 碳化硅或氧化鋁陶瓷
10 密封圈 氟橡膠

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸圖:

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸表:

cq型不銹鋼磁力泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、  水泵反轉(zhuǎn)

1、  調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、  進(jìn)水管漏氣

2  杜絕漏氣

3、  泵腔儲(chǔ)水不足

3、  增加儲(chǔ)水量

4  電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

4、  調(diào)整電壓

5  吸程太高

5、  降低泵安裝位置

6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足 

6、 放凈空氣、灌滿(mǎn)水

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套

8、底閥堵死或銹死

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1、  吸入管徑大小或堵塞

1、  調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2  葉輪流道阻塞

2、  清洗葉輪

3、  揚(yáng)程過(guò)高

3  開(kāi)大出水閥

4、  轉(zhuǎn)速不夠、

4  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重

5、更換葉輪

6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定

6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置

7、吸入管路空氣漏進(jìn)

7、拒絕漏氣

8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損

8、更換密封環(huán)

揚(yáng)程過(guò)低

1、  流量過(guò)大

1  關(guān)小出水閥

2、  轉(zhuǎn)速太低

2、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1  泵軸嚴(yán)重磨損

1、  更換泵軸

2、  軸承嚴(yán)重磨損

2、  更換軸承

3、  外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

3、  拆除泵頭重新組裝

4、  密封環(huán)與葉輪研磨

4、  更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、  泵沒(méi)有固定好

5、  重新固定好

漏液

1、   O型密封圈損壞

1、  更換O型密封圈


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